某公司FBCVD法制备新型硅碳负极材料

向多孔碳颗粒的孔隙里通入硅烷气体，通过加热使气体沉淀成硅纳米颗粒分散在多孔碳的孔隙里。多孔碳颗粒的尺寸一般在1到10μm，孔隙里的硅颗粒尺寸一般在100nm以下。

✓ 多孔碳粉体流化设计：流化膨胀与流化料层
✓ 硅烷气在流化料层的反应（停留）时间设计
✓ 硅烷渗透和沉积的耦合调控
✓ 根据量级和速率设计进料方案
✓ 热态出料方案设计

FBCVD硅沉积

可以通过前驱体和反应参数调控沉积碳的质量

面向新硅碳负极材料，主要产品包括实验级、中试级和量产级等不同规格的流化床CVD设备。

量产级：
设计产能：50~150kg
典型产能：100kg

研发级：
设计产能：10~30kg
典型产能：20kg

实验级：
设计产能：2~4kg
典型产能：3kg

型号	FBCVD-AS020002	FBCVD-AS125020	FBCVD-AS300050	FBCVD-AS600100
规格	实验级（2kg）	中试级（20kg）	中试级（50kg）	量产型（100kg）
建议投料量	3~4L（1kg）	15~30L（5~10kg）	45~75L（15~25kg）	90~150L（30~50kg）
新硅碳产能	2kg	10~20kg	30~50kg	60~100kg
出料方式	间歇	热态连续	热态连续	热态连续
额定功率	20kW	50kW	90kW	150kW
反应气体	氮气+硅烷+乙炔（可定制）	氮气+硅烷+乙炔（可定制）	氮气+硅烷+乙炔（可定制）	氮气+硅烷+乙炔（可定制）
反应温度	450~900℃	450~900℃	450~900℃	450~900℃